来源:本站 作者:匿名 发布:2017-2-13 修改:2017-2-13 隶属于:新闻中心
大家都知道,四氟垫片有着很好的密封性能,但是不能保证有时候会出现状况的时候,究竟是什么原因呢?今天我们就来聊一聊四氟垫片密封失效原因分析。
多片密封可靠性既取决于初的周密设计,还与现场中完善的工程实践有关。密封不能 5或不能保持满意的密封状态,即发生超过“允许泄漏率”的“密封失效”,有其一系 多响因素。影响四氟垫片密封连接,导致泄漏的主要因素包括以下几个方面。
1)被密封介质物理性能的影响
用同样的密封连接形式,在同样的工况条件下,气体的泄漏率大于液体的泄漏率,氢漏率大于氮气的泄漏率。这主要是由于被密封介质的物理性能参数不同造成的。四氟垫片的主要性能绝缘性,耐腐蚀性。在被质的物理性质中,黏性的影响大。黏度是流体内摩擦力的量度,对于黏度大的介 ;泄漏阻力大,泄漏率就小;对于黏度小的介质,其泄漏阻力小,泄漏率就大„
2)工况的影响
四氟垫片密封的工况条件包括介质的压力、温度等。不同的压力、温度下,其泄漏率的大小 密封面两侧的压力差是泄漏的主要推动力,压力差越大,介质就越易克服泄漏通道的 泄漏就越容易。温度对连接结构的密封性能有很大的影响。
3)密封四氟垫片应力松弛与扭矩损失:
应力松弛与扭矩损失也是造成泄漏的主要原因。螺栓在法兰上拧紧后,由于机械的振动、温度的升高或下降等因素的影响,工作过程中垫片将发生应力松弛现象,螺栓扭矩也随之逐渐下降,产生扭矩损失,导致泄漏。一般来讲,螺栓长,残存的扭矩大,直径越小,对防止扭矩损失越有利,因此,用长而细的螺栓,是防止扭矩损失的一个有效的办法。此外,温度变化越大,持续时间越长,扭矩损失越严重。把螺栓加热一定时间使其伸长,再保持给定的扭矩,对防止扭矩损失很有效。还有就是垫片越薄,扭矩损失越小。另外防止机器和管道本身强烈振动,及排除邻近设备振动的影响、不无谓的撞击密封面、不敲打紧固后的螺栓等,都可防止扭矩损失。
4)密封四氟垫片压紧力分布不均匀:
压紧力的不均匀是由多方面因素造成的。首先是人为因素,施工时不对称预紧螺栓,容易造成不均匀,这个因素可在施工中消除;理论上法兰压紧时,密封面是绝对平行的,然而实际上,管道中心线不可能绝对同心,因而拧紧螺栓时对法兰产生弯矩,使法兰受力不均匀。这种不匀称的连接,使密封面或多或少的发生变形,使密封压紧力减小,在运行载荷下,容易产生泄漏。后螺栓排列密度对压力分布影响也较明显,螺栓挨得越近,压力越趋均匀。